Ingeniería de precisión

Contenedores Técnicos para Subestaciones y Salas de Comando

Diseño analítico estructural de módulos pesados con presurización diferencial atmosférica de aire limpio.

Especialidad

Estructuras modulares de acero naval para subestaciones portátiles de hasta 33 kV y centros de control con filtración HEPA Clase 1000 ISO. Cada unidad se calcula para resistir cargas dinámicas de transporte y condiciones climáticas extremas, manteniendo sobrepresión constante de 15 Pa.

¿Listo para tu proyecto de contenedor técnico?

Solicita una evaluación estructural y de presurización para tu subestación o sala de comando.

+25años de vida útil
15 Papresurización constante
48 hpuesta en operación
Clase 1000ISO de aire limpio

Preguntas frecuentes sobre contenedores técnicos

Respuestas claras sobre diseño estructural, presurización y salas de comando modulares.

¿Qué es la presurización diferencial atmosférica en un contenedor modular?

Es un sistema que mantiene una presión interna ligeramente superior a la exterior, impidiendo la entrada de polvo, humedad y contaminantes. En nuestros contenedores para subestaciones y salas de comando, este sistema trabaja con filtros de admisión y un control electrónico que regula la sobrepresión entre 10 y 20 Pa, garantizando un ambiente de aire limpio para equipos sensibles.

¿Qué normativas aplican al diseño estructural de estos contenedores?

Todos nuestros módulos se diseñan bajo la norma ISO 1496 para contenedores de carga, con refuerzos adicionales para cargas de viento y sismo según la zona de instalación. Para subestaciones portátiles seguimos la IEC 62271-202, y para salas de comando con presurización aplicamos la ISO 14644-1 en cuanto a clasificación de limpieza del aire.

¿Cuánto tiempo toma fabricar un contenedor para subestación de 33 kV?

El plazo típico de fabricación es de 8 a 12 semanas desde la aprobación del diseño. Esto incluye el corte y soldadura de la estructura, instalación del sistema de presurización, cableado eléctrico, pruebas de hermeticidad y verificación de presión diferencial. Ofrecemos seguimiento semanal del avance con fotografías y reportes técnicos.

¿Se puede integrar un sistema de monitoreo remoto en la sala de comando?

Sí, todas nuestras salas de comando incluyen un panel de control que registra temperatura, humedad, presión diferencial y estado de los filtros. Este panel puede conectarse a una plataforma IoT con salida Modbus o BACnet, permitiendo la supervisión desde un centro de control o mediante una aplicación web. La configuración se ajusta a los protocolos que ya utilice el cliente.

¿Qué mantenimiento requiere el sistema de filtración HEPA?

Los prefiltros se revisan cada 3 meses y se reemplazan cuando la caída de presión supera el valor nominal. Los filtros HEPA tienen una vida útil de 12 a 18 meses en condiciones normales de operación. Incluimos un manual de mantenimiento con procedimientos paso a paso y un kit de repuesto básico con la entrega del módulo.

Cookies Configuracion de cookies

Usamos cookies para mantener el sitio estable, recordar opciones basicas y entender que paginas resultan utiles. Puedes aceptar, rechazar o revisar la configuracion antes de continuar.